Klausimai, į kuriuos reikėtų atkreipti dėmesį renkantis ir naudojant optinius baliklius popieriaus gamybos procese

Problemos, kad should reikia atkreipti dėmesį renkantis ir naudojant optinius baliklius papertūrų gamybos procesas
 1. vanduo
Vanduo yra būtinas popieriaus gamybai ir celiuliozės gamybai. Ypač daug vandens sunaudojama gaminant šlapią popierių. Norint pagaminti labai baltą popierių, popieriaus gamybos procese reikia pridėti fluorescencinių baliklių. Šiuo metu ypatingas dėmesys turi būti skiriamas vandens kietumui ir rūgščiai vandenyje. , laisvojo chloro ir sunkiųjų metalų jonų, tokių kaip geležis, varis, manganas ir kt., kiekio įtaka balinimo efektui.
Tirpdami ir naudodami optinius baliklius, turėtumėte stengtis vengti sąlyčio su sunkiųjų metalų jonais, tokiais kaip geležis ir varis. Geriausia naudoti inertiškus indus, tokius kaip plastikas arba nerūdijantis plienas. Jei tokių talpyklų naudoti negalima, atstumas tarp optinio baliklio tirpalo ir metalinės įrangos turi būti kuo trumpesnis. sąlyčio laikas, kad būtų išvengta metalų druskų nusodinimo.
Yra įvairių nuomonių apie vandens kietumo įtaką optinių baliklių balinamajam poveikiui. Kietas vanduo gali sustiprinti kai kurių optinių baliklių balinamąjį poveikį (pavyzdžiui, jis naudingas skatinant dažymą), tačiau kai kuriais atvejais gali pakenkti balinimo efektui. , šiuo metu fluorescencinei balinančiajai medžiagai ištirpinti reikia naudoti minkštą vandenį ir stenkitės naudoti žemo kietumo arba suminkštintą vandenį.
Perdirbto baltojo vandens atveju aliuminio jonai turi būti tinkamai apdoroti. Pakartotinai naudojant baltąjį vandenį, patartina pirmiausia pakoreguoti pH vertę, kad ji būtų artima neutraliam. Kadangi pakartotinis baltojo vandens naudojimas gali lengvai sukelti sunkiųjų metalų jonų kaupimąsi, paprastai geriau naudoti fluorescencines balinimo priemones tetrasulfonrūgšties pagrindu.
2. Pagrindinis minkštimo baltumas
Kadangi fluorescencinių baliklių balinimas yra optinis papildomas spalvos pašviesinimas, jis neturi įtakos minkštimui.
Jis turi balinimo efektą ir negali pakeisti baliklio, skirto balinti minkštimą. Todėl plaušiena, kurioje yra daug lignino ir kitų pigmentų, jei ji bus balinama tiesiogiai fluorescencine balinimo priemone be balinimo, patenkinamų rezultatų nebus.
Taip pat yra bandymų, įrodančių, kad plaušienos, kurios baltumas yra didesnis nei 80% popieriaus pramonės baltumo standarto, baltumas gali siekti daugiau nei 95% baltumo standarto, kai balinama fluorescencine balinimo priemone. Tačiau mažesnio baltumo popieriui sunku pasiekti aukščiau nurodytą lygį, net jei padidinamas fluorescencinės balinimo priemonės kiekis.
3. Chemikalai popieriaus gamybai
Išskyrus katijoninius produktus, kelios popieriaus gamyboje dažniausiai naudojamos cheminės medžiagos turi įtakos balinimui. Ypatingą dėmesį reikia atkreipti į tai, kad jei minkštime yra katijoninių priedų, jie susijungs su anijonine fluorescencine balinimo priemone ir sudarys netirpus mišinį, kuris turės įtakos balinimo efektui. Todėl naudodami atkreipkite dėmesį į katijoninių priedų įdėjimo eiliškumą ir pasirinkite tinkamus įpylimo taškus, kad sumažintumėte arba pašalintumėte poveikį.
Katijoniniai šlapio stiprikliai, ypač polietilenimino produktai, nedidelis kiekis karbamido-formaldehido ir melamino-formaldehido produktų, taip pat neigiamai veikia kai kuriuos optinius baliklius.
4. Užpildymas
Įvairūs optiniai balikliai dėl skirtingų cheminių struktūrų turi skirtingą afinitetą su užpildais, tokiais kaip silikatai, dažniausiai naudojami popieriaus pramonėje, tokie kaip kaolinas, titano dioksidas ir talkas. Tačiau dažniausiai šie užpildai yra gelsvos spalvos ir užpildai gali būti balinami tik iki tam tikro lygio. Pridėjus užpildų į balintą ir balintą popierių, dažnai gaunamas tamsesnis baltumas, nes užpildai dažniausiai būna geltonesni nei balintos celiuliozės masės. Kad fluorescuojančios balinimo priemonės poveikis būtų pilnas, pasirinktas užpildas turi būti kuo baltesnis. Titano dioksidas sugeria UV diapazoną, o rutilo tipas sugeria stipriau nei anatazės tipas. Todėl rutilas netinka kaip užpildas naudojant optinius baliklius. Kalcio silikato ir magnio silikato užpildai turi minimalų neigiamą poveikį optiniams balikliams.
5. Moksliškai ir racionaliai parinkite fluorescencines balinimo priemones
Jei pirmiau minėti punktai yra pagrindas, kad fluorescencinė balinimo priemonė veiktų, tada, norint moksliškai ir pagrįstai naudoti fluorescencinę balinimo priemonę, reikia pasirinkti tinkamą fluorescencinę balinimo priemonę pagal minkštimo produktą. Prieš naudojimą paprastai reikia atlikti nedidelio mėginio testą, kad būtų galima nustatyti pasirinktos fluorescencinės balinimo priemonės tipą, dozę ir optimalias proceso sąlygas.
Popieriaus gamybos pramonėje dažniausiai naudojamos anijoninės vandenyje tirpios fluorescencinės balinimo medžiagos, o dauguma jų yra 4,4' diaminostilbeno 2,2' disulfonrūgšties (DSD rūgšties) natrio druska, amonio druska arba kalio druska. Jis turi natūralų giminingumą ir gali būti adsorbuojamas į pluoštus.
DSD rūgšties bistriazino fluorescencinės balinimo medžiagos turi skirtingas savybes, priklausomai nuo jose esančių sulfonrūgščių grupių skaičiaus, tačiau taip pat yra tam tikrų taisyklių, kurias galima apibendrinti taip:
(1) Kuo daugiau sulfonrūgščių grupių, tuo mažesnis afinitetas plaušienos pluoštams.
(2) Kuo daugiau sulfonrūgščių grupių, tuo mažiau jautrus katijoninis polimeras.
(3) Veisles, kurių pagrindą sudaro disulfonrūgštis, tinka naudoti neutraliomis arba silpnai šarminėmis sąlygomis, o tetrasulfonrūgšties ir heksasulfonrūgšties pagrindu pagamintos veislės tinka naudoti silpnai rūgštinėmis sąlygomis.
(4) Kuo daugiau sulfonrūgščių grupių, tuo mažiau jas paveiks sunkiųjų metalų jonai.
6. Fluorescencinės balinimo medžiagos kiekis ir pageltimo taškas
Optinio baliklio dozė paprastai išreiškiama procentais (%), palyginti su visiškai sausos masės masę. Fluorescuojančių balinamųjų medžiagų balinimo efektas ant popieriaus masės skiriasi priklausomai nuo dozės. Baliklių „gelstančios dėmės“.
  Aukščiau minėtas pageltimo taškas yra bendras fluorescencinių balinimo medžiagų bruožas, o skirtingos fluorescencinės balinimo medžiagos turi skirtingus geltonumo taškus.Todėl, prieš naudodami fluorescencines balinimo priemones, turite iš anksto atlikti nedidelį mėginio eksperimentą, kad nustatytumėte optimalią dozę, o tada, jei reikia, reguliuokite dozę žemiau „gelsvumo taško“, kad gautumėte geriausią balinimo efektą ir ekonominę naudą. Priešingu atveju tai ne tik sukels. Tai švaistoma ir negali pasiekti patenkinamų rezultatų. Kartais kuo daugiau naudojama fluorescencinė balinimo priemonė, tuo prastesnis bus balinimo efektas ir vartotojas negali išsiaiškinti problemos. Popieriaus gamybos darbuotojai turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į tai.
7. pH poveikis
Optinių baliklių balinimo efektas kinta priklausomai nuo pH vertės, o pokyčio laipsnis skiriasi priklausomai nuo skirtingų optinių baliklių tipų. Daugelis optinių baliklių turi didelį balinamąjį poveikį, kai pH nuo=6 iki 8, bet santykinai silpną, kai pH nuo=4 iki 4,5.
PH vertė turi didelę įtaką kai kurių fluorescencinių balinamųjų medžiagų balinimui. Siekiant geriausio efekto, ypač naudojant rūgštinį sluoksnį, popieriaus žaliavos pH ant tinklo arba baltojo vandens po tinklu dažnai kontroliuojamas=4. 5 ~ 6, kuris turi prastą atsparumą rūgštims. Fluorescuojančių baliklių atveju, kai suspensijos pH vertė yra mažesnė nei 5,5, fluorescencinės balinimo priemonės tirpalas tampa drumstas arba susidaro flokas, o balinimo efektas pablogės. Todėl šiuo metu reikėtų atkreipti dėmesį į fluorescencinių balinimo priemonių naudojimą. Įdėjimo vieta (pridėjimo tvarka) ir srutų pH reguliavimas.
Remiantis praktine gamybos patirtimi, fluorescencinės balinimo priemonės, kurių atsparumas rūgštims yra silpnas, gali pasiekti reikšmingą balinimo poveikį, kai naudojamos neutraliomis arba silpnai šarminėmis sąlygomis. Balinimo efektas susilpnėja, kai pH =6 ar mažesnis.
8. Sekos pridėjimas
Paprastai vandeninis fluorescencinio baliklio tirpalas yra silpnai šarminis, jo pH vertė nuo 8 iki 9. Susidūrus su aliuminio sulfatu, susidaro baltos arba šviesiai geltonos vandenyje netirpios aliuminio/fluorescencinės balinimo priemonės flokuliuojančios nuosėdos ir dalelės būti didesnis. Kūginis šlako pašalinimas galinėje dalyje pašalinamas iš sistemos, o tai sumažins fluorescencinės balinimo medžiagos susilaikymą ir rimtai paveiks balinimo efektą. Todėl nustatant dydį fluorescencinės balinimo priemonės negalima pridėti kartu su aliuminio sulfatu. Paprastai fluorescencinė balinimo priemonė turi būti dedama prieš kitas pagalbines medžiagas, kad būtų galima tolygiai ir tvirtai susijungti su pluoštais ir išlaikyti, o tada galima pridėti kitų pagalbinių medžiagų. Laiko intervalas tarp fluorescencinės balinimo priemonės ir kitų pagalbinių medžiagų įdėjimo turi būti ne trumpesnis nei 10 minučių, o jei sąlygos leidžia, ilgesnis nei 20 minučių rezultatas bus geresnis. Optiniai balikliai, kurie visiškai įsigeria į popieriaus pluoštą, neturi įtakos ir jų balinimo efektas negali susilpnėti net esant aliuminio pertekliui.
9. Šviesa
Kadangi visos popieriaus gamyboje naudojamos fluorescencinės balinimo medžiagos turi stilbeno struktūrą, fluorescencinės balinimo medžiagos su stilbeno struktūra šviesai (įskaitant pakankamai ultravioletinių spindulių) sukels cis-trans izomerizmą.
Fenomenas. Saulės šviesoje jis pasikeis iš labai fluorescuojančios trans struktūros į nefluorescencinę cis struktūrą, o šis cis-trans izomerizacijos pokytis tampa reikšmingesnis, nes sumažėja fluorescencinės balinimo medžiagos vandeninio tirpalo koncentracija, taip smarkiai paveikdama balinimo efektą. , todėl fluorescencinį balinamąjį tirpalą reikia laikyti atokiau nuo saulės spindulių ir laikyti tamsioje vietoje.